中文简体
Koneistushallissa, jossa on kaksikymmentä CNC-sorvia, jotka käyvät 6 000 rpm:llä, ilmaan mahtuu 5-10 mg/m3 öljyaerosolia kiireisessä työvuorossa, mikä on useita kertoja NIOSHin mineraaliöljysumulle suosittelemaan 0,5 mg/m3 viitearvoon. Lähde on kaikkialla kerralla: jäähdytysnestettä ruiskutettuna pyörivään työkaluun, lastut törmäävät nesteen läpi ja hienoja pisaroita, jotka ajavat kuumennetun ilmasuihkun ulos leikkausalueelta. An öljysumun talteenottojärjestelmä muuttaa yhtälön sieppaamalla aerosolin lähteen lähellä, yhdistämällä sen takaisin nesteeksi ja ohjaamalla uudelleen käytettävää öljyä koneen öljypohjaan.
Mitä öljysumun talteenottojärjestelmä tekee
Talteenottojärjestelmä alkaa uutolla, ei suodatuksella. Kuvun asento, ilmamäärä ja painetasapaino määräävät, kuinka paljon sumua todella saavuttaa suodattimen ja kuinka paljon öljyä palaa öljypohjaan.
Prosessin termein öljysumun talteenottojärjestelmä on itsenäinen suodatusyksikkö, joka poistaa öljyaerosolit koneistusympäristöstä, sulattaa ne nesteeksi ja palauttaa suuren osan tästä nesteestä leikkausnestekiertoon vapauttaen samalla puhdistettua ilmaa myymälään tai ulos.
Kuinka palautussilmukka toimii
Jokainen öljysumun talteenottojärjestelmä noudattaa samaa kolmivaiheista järjestystä: talteenotto, sulautuminen ja palautus.
Kaapata. Imukuvun tai koneen kotelon portti imee aerosolin pois leikkausalueelta vähintään 0,5 m/s:n talteenottonopeudella. Kaikki alemmat ja pisarat kulkeutuvat hupun ohi ja hengitysalueelle.
Yhdistä. Öljyä sisältävä ilma kulkee syklonisen esierottimen ja sitten kuituisen yhteensulautumisen väliaineen läpi, jossa pienet pisarat sulautuvat suurempiin pisaroihin, putoavat ilmavirrasta ja valuvat keräysastiaan.
Palata. Kerätty neste laskeutuu pieneen säiliöön, jossa öljy ja lastut erotetaan, ennen kuin pumppu lähettää uudelleen käytettävän jäähdytysnesteen takaisin koneen kaivoon.
Tämä suljettu silmukka muuttaa jäähdytysnesteen taloudellisuutta. Tarkkuustyöstökoneet, joissa on useita työstökeskuksia, raportoivat tyypillisesti 20–40 prosentin vähennyksen jäähdytysnesteen täyttömäärässä talteenottojärjestelmän ensimmäisen käyttövuoden aikana, koska seinissä, katoissa ja koneen paneeleissa aiemmin tahmeaksi kalvoksi muodostunut öljy palautetaan sen sijaan takaisin prosessiin.
Paine-ero on luotettavin yksittäinen huoltosignaali. Uusi liitossuodatin alkaa lähellä 250 Pa:ta. Kun lukema ylittää noin 750 Pa, asenna tai vaihda materiaali uudelleen odottamatta kalenteripäivää.
Oil Mist Recovery System -tekniikoiden vertailu
Mikään yksittäinen tekniikka ei käsittele jokaista pisaraspektriä, joten käytännöllinen valinta riippuu hiukkaskoosta, ilmavirrasta ja siitä, kuinka puhdasta paluuöljyn tulee olla.
| Tekniikka | Tehokas hiukkasalue | Keräyksen tehokkuus | Huoltoväli | Paras istuvuus |
| Keskipako / sykloni | Yli 2 mikronin bulkkisumu | 85-95 % suuremmilla pisaroilla | Matala, vain tyhjennys | Esierottelu ja suuri kuormitus ensimmäinen vaihe |
| Kuitumateriaalin yhdistäminen | 0,3-10 mikronia | Jopa 99 % MERV-15:ssä | Median vaihto 6-12 kuukauden iässä | Vakio CNC-öljysumu ja jäähdytysnestesuihke |
| Sähköstaattinen suodatin | 0,01 - 1 mikroni submikroni | 90-98 % tavallisella keruupesulla | Pese keräyssolut 1-3 kuukauden välein | Erittäin hieno jauhatussumu ja suuret ilmamäärät |
| HEPA lopullinen suodatin | 0,3 mikronia ja enemmän | 99,97 % DOP | Tyypillinen vuosivaihto | Kierrätysilman lopullinen poisto |
Monissa pakatuissa järjestelmissä yhdistyvät kaksi vaihetta, esimerkiksi sykloninen esierotin, jota seuraa yhdistävä väliaine ja HEPA-suoja. Tämä järjestely suojaa kallista lopullista suodatinta tahmealta ylikuormitukselta ja pitää poistoilman riittävän puhtaana palatakseen laitokseen ilman lisäilmahyvityksiä.
99,97 %
HEPA-tehokkuus 0,3 mikronia, vakio viimeisen vaiheen luokitus
0,5 mg/m3
Mineraaliöljysumun NIOSH-viitetaso, yleinen riskin vertailuarvo
60-95 %
kerätty aerosoli voidaan yhdistää ja palauttaa öljypohjaan
250 Pa
tyypillinen alkupaineen pudotus uusien yhteenliittävien väliaineiden välillä
Oikean kokoinen öljysumun talteenottojärjestelmä
Oikean kokoinen an öljysumun talteenottojärjestelmä alkaa virtausnopeudella talteenottopisteessä, ei konesalin tilavuudesta. Jokainen liesituulettimen aukko on mitoitettu liesituulettimen pinta-alan kertaan talteenottonopeuden mukaan, ja tuulettimen on säilytettävä tämä nopeus joka kuvulla samanaikaisesti.
- Ilmamäärä. Laske jokainen huuvan aukko neliömetrinä ja kerro se 0,5 m/s talteenottonopeudella. Summaa oksat ja lisää 15 prosenttia kanavahäviöistä.
- Partikkelispektri. Sorvin jäähdytysnestesuihku vaihtelee enimmäkseen 0,5 - 10 mikronia. Hiontasumu menee pidemmälle submikronin alueelle, mikä suosii sähköstaattista vaihetta.
- Öljyn viskositeetti. Korkeaviskositeettiset öljyt pinnoittavat materiaalia nopeammin ja vaativat useammin puhdistusta, joten huomioi öljytyyppi suodatinalueella ennen yksikön viimeistelyä.
- Tila ja kanavat. Yli 15-20 metrin oksat lisäävät painehäviötä ja antavat öljykalvolle pinnan kerrostumiselle.
- Palauttaa öljyn laatua. Bakteerit ja tramp-öljy hajottavat jäähdytysnestettä, joten talteenottoyksikkö tarvitsee koalessointisäiliön tai -keräimen ennen kaivoa.
Keskusjärjestelmä
Yksi tuuletin- ja suodatinpankki palvelee viidestä kymmeneen konetta kanavahaarojen kautta.
Paras ahtaisiin liiketiloihin, joissa yksittäiset yksiköt estäisivät pääsyn tai häiritsevät nostureiden toimintaa. Kanavat lisäävät asennuskustannuksia ja ne on tyhjennettävä säännöllisesti.
Koneeseen asennettu yksikkö
Jokaisen koneen päällä tai vieressä on erillinen palautusyksikkö, joka toimii vain koneen käydessä.
Paras, kun koneen sijoittelu muuttuu, kun jäähdytysnestetyypit vaihtelevat tai kun paluuöljyn on pysyttävä tuotelinjoittain erillään.
Pakattua koneeseen asennettavaa ratkaisua varten Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd. toimittaa TEM-sarjan öljysumuprosessorin integroidulla yhteenliittämis- ja HEPA-vaiheilla. Sarja on suunniteltu yhden pisteen sieppaamiseen sorveilla, hiomakoneilla ja työstökeskuksilla, ja ilmavirtausvaihtoehdot on sovitettu koneen koteloon eikä koko konepajaan.
TEM-sarjan öljysumuprosessori metallintyöstöön TEM-sarjan öljysumuprosessori kerää öljysumua, vesisumua ja pölyä koneistustoiminnoista käyttämällä modulaarista monivaiheista suodatusta ja uudelleenkäytettäviä itsepuhdistuvia suodattimia. Se sopii yhden pisteen talteenottoon sorveilla, hiomakoneilla ja työstökeskuksilla sekä pariksi laajempien pölynkeräysjärjestelmien kanssa. Näytä tuote → Kun kasvi tarvitsee poistoa öljysumun lisäksi, sama mitoituslogiikka pätee kuivan pölyn ja savun lähteisiin. Öljysumun talteenoton yhdistäminen yleiseen pölynkeräykseen pitää yhden huoltoryhmän ja yhden varaosasarjan kahden rinnakkaisen järjestelmän sijaan.
Huoltokäytännöt, jotka säilyttävät öljysumun talteenoton tehokkuuden
Järjestelmän ensimmäisen kuukauden aikana toimittama palautumisnopeus ei ole sama kuin se pysyy, jos suodattimia käytetään painehäviörajan yli. Mitatun painehäviön ympärille rakennettu suunniteltu rutiini suojaa sekä tehokkuutta että ilmanlaatua.
| Tehtävä | Taajuus | Varoitusmerkki | Vaikutus, jos ohitetaan |
| Tyhjennä esierottimen viemäri | viikoittain | Öljyn kerääntyminen viemäriputkeen | Pisarat kulkeutuvat takaisin ilmavirtaan |
| Tarkista paluulinjan venttiilit | viikoittain | Ilmalukko paluulinjassa | Talteen otettu öljy ei koskaan pääse öljypohjaan |
| Mittaa paine-ero | Kuukausittain | Lukema yli 750 Pa | Suodattimen ohitus ja nousevat pinon päästöt |
| Vaihda yhdistävä materiaali | Painepohjainen | Jatkuva 750 Pa tai raskaan öljyn siirto | Keräystehokkuus putoaa alle 80 % |
| Tarkista lopullinen HEPA-suodatin | Neljännesvuosittain | Öljyinen jäännös ulostuloritilässä | Puhdistettu ilma kierrättää öljyn kanssa |
750 Pa on käytännöllinen korvaava kynnys useimmille yhteenliittäville medialle. Kirjaa lukema jokaisen suodattimen vaihdon jälkeen ja käsittele rajaa huoltokäynnistimenä sen sijaan, että luottaisit kuukausiin kelloon.
Suodattimen käyttöikä riippuu enemmän öljymäärästä kuin ajasta. Järjestelmä, joka käyttää rouhintatoimintoa raskaalla tulvajäähdytysnesteellä, voi ladata materiaalia neljässä kuukaudessa; identtinen yksikkö kevyellä viimeistelylinjalla voi toimia vuoden. Tästä syystä painehäviöihin perustuvat intervallit ylittävät yleiset aikataulut.
Oil Mist Recovery System - usein kysytyt kysymykset
Nopean päätöksen sääntö: jos ilmavirta-arvio perustuu hallin tilavuuteen kuvun pinta-alan sijaan, suorita laskenta uudelleen ennen tarjousten pyytämistä. Alimittaiset liesituulettimet ovat yleisin syy talteenottojärjestelmien heikompaan suorituskykyyn.
Kuinka paljon öljyä öljysumun talteenottojärjestelmä voi palauttaa koneeseen?
Oikein sijoitetuilla hupuilla ja tasapainotetulla ilmavirralla 60–95 prosenttia suodattimen saavuttavasta aerosolista voidaan yhdistää ja palauttaa öljypohjaan. Tarkka osuus riippuu jäähdytysnesteen lämpötilasta, suuttimen paineesta ja siitä, onko leikkausalue suljettu. Kaupat ilmoittavat tyypillisesti 20–40 prosentin lisäsäästöt ensimmäisenä vuonna.
Mitä hiukkaskokoja öljysumun talteenottojärjestelmä sieppaa?
Kaksivaiheinen järjestelmä, jossa on sulautuvat väliaineet ja HEPA-suoja, vangitsee hiukkaset 0,3 mikronista ylöspäin, mikä kattaa suurimman osan jäähdytysneste- ja hiontasumusta. Submikronisille hiukkasille, joiden koko on alle 0,3 mikronia, sähköstaattinen vaihe on tehokkaampi valinta.
Voiko yksi keskusjärjestelmä palvella koko koneistuspajaa?
Keskusyksikkö voi palvella viidestä kymmeneen konetta, jos haarakanavien pituus jää alle 15-20 metrin ja pellit tasapainottavat ilmavirtaa. Pidemmät kierrokset lisäävät tuulettimen energiaa ja luovat pintoja, joille öljykalvo ja bakteerit kerääntyvät, minkä vuoksi koneeseen asennettu talteenotto on suositeltavampi, kun layoutit muuttuvat.
Kuinka usein suodatinmateriaali on vaihdettava?
Vaihda tiivistysväliaine, kun paine-ero ylittää noin 750 Pa, mikä kohtuullisilla öljykuormituksilla on yleensä 6-12 kuukautta. Lopullinen HEPA-suodatin kestää tyypillisesti 12–18 kuukautta, mutta tarkista se neljännesvuosittain öljyisten jäämien varalta.
