Tapahtumat Uutiset

Kotiin / Uutiset / Tapahtumat Uutiset / Ilmansaasteiden valvontalaitteet: teollisuusjärjestelmien mitoitus, valinta ja tarkistaminen

Ilmansaasteiden valvontalaitteet: teollisuusjärjestelmien mitoitus, valinta ja tarkistaminen

Kaksi patruunankerääjää, joiden nopeus on sama 20 000 m3/h, istuu vierekkäin painevalulaitoksessa. Yksi pitää pinon päästöt alle 10 mg/m3 kolmen vuoden ajan. Toinen ajautuu yli 25 mg/m3 18 kuukauden kuluessa. Kotelot, puhallinkäyrät ja suodatinmateriaalit ovat vaihdettavissa, juuri tästä syystä ilmansaasteiden valvontalaitteet ei voi valita luettelosivulta. Eroa oli ennen ostotilausta tehty määritystyö: talteenottopiste, ilma-media-suhde ja itse pölyn käyttäytyminen.

Mikä lasketaan ilmansaasteiden valvontalaitteeksi

Toimiva määritelmä
Ilmansaasteiden hallintalaitteet on suunniteltu talteenotto-, kuljetus-, erotus- ja jälkikäsittelylaitteiden ketju, joka poistaa hiukkaset, sumu- tai kaasumaiset epäpuhtaudet teollisuuden ilmavirrasta ennen kuin se poistuu pinosta tai palaa työtilaan.

Ostajat hinnoittelevat yleensä yksikön kerrallaan, baghouse täällä, pesuri siellä, kun taas vaatimustenmukaisuus riippuu koko ketjusta. Suodatin, jonka poistoteho on 99,9 prosenttia ja joka istuu 60 prosenttia savusta vangitsevan liesituulettimen takana, vapauttaa edelleen 40 prosenttia saasteista myymälään, ja sitten jokainen loppuvaihe mitoitetaan väärän käyttöpisteen mukaan.

  1. Kaapata. Huput, kotelot ja poistovarret, jotka vetävät epäpuhtaudet pois hengitysalueelta.
  2. Kuljetus. Kanavisto, pellit ja puhallin, joka pitää kerätyn pölyn ripustettuna.
  3. Erottaminen. Pussit, patruunat, syklonit ja märkäpesurit, jotka poistavat hiukkaset kaasuvirrasta.
  4. Jälkihoito. Hiiliadsorberit, katalyyttiset hapettimet ja kaasujen kiillotussuodattimet eivät kestä primäärivaihetta.

Suurin osa teollisista projekteista yhdistää vähintään kolme näistä vaiheista, ja niiden väliset rajapinnat ovat sellaisia, joissa suunnittelu epäonnistuu. Oikean kokoinen keräin, jota syötetään alamittaisella kanavalla, kulkee yksinkertaisesti nimikilven virtauksen alapuolella.

Ilmansaasteiden hallintalaitteiden sovittaminen epäpuhtauksiin

Saastuttavan aineen fyysinen muoto ratkaisee laiteperheen ennen kuin budjetti, jalanjälki tai toimittajan mieltymys tulevat keskusteluun. Kuiva, vapaasti virtaava pöly, tahmea kondensoituva savu, öljyaerosoli ja liuotinhöyry käyttäytyvät eri tavalla kanavassa ja hajoavat eri tavalla suodattimen sisällä.

Saastuttava muoto, tyypillinen teollinen lähde ja sitä vastaava laiteperhe.
Saastuttava aine Tyypillinen lähde Sopivat varusteet Päättävä parametri
Kuivaa metallipölyä Hionta, puhallus, kiillotus Patruunan tai pussin kerääjä Ilma-ainesuhde, pölyn kuormitus
Kuuma prosessihöyry Valimo sulatus, teräksen muuntaminen Litteä pussikeräin esijäähdytyksellä Tulolämpötila, hapan kastepiste
Öljysumu ja jäähdytysnesteen aerosoli CNC-työstö, kylmämuovaus Yhdistävä öljysumuprosessori Sumupitoisuus, pisaran koko
Palavaa pölyä Alumiini, magnesium, sokerinkäsittely Räjähdysilmainen tai märkäkeräin Kst, Pmax, pienin sytytysenergia
Liuotinhöyry Päällystys, painatus, lääketeollisuus Hiilen adsorptio tai katalyyttinen hapetus Pitoisuus, LEL-marginaali, liuotinseos
Hapan kaasu Peittaus, akku, kemiallinen käsittely Märkä pesuri Kaasuvirtaus, reagenssin valinta, pH:n säätö

Sulatus- ja kaatotoiminnot osoittavat, miksi tällä on merkitystä. Valimohöyry jättää induktiouunin noin 200–600 celsiusasteeseen ja kuljettaa mukanaan hienoja, usein hygroskooppisia hiukkasia, jotka sokeavat väliaineen saapuessaan kuumana tai märkänä. Esijäähdytysvaiheen kautta syötetty litteä pussikeräin ja kipinänsieppaaja käyttäytyvät hyvin eri tavalla kuin uunin katolle asennettu patruunayksikkö.

TD Flat Bag Dust Collector for Foundry and Industrial Dust TD litteä pussin pölynkerääjä valimo- ja teollisuuspölyyn Litteäpussikeräin, jossa on alasvirtauksen jakautuminen, sivulle asennettavat pussit, online-pulssipuhdistus ja modulaarinen kapasiteetti suuren volyymin pölyn sulatukseen, kaatamiseen ja hiekan käsittelyyn. Näytä tuote →

Suuren volyymin sulatus-, kaato- ja hiekkakäsittelylinjoissa litteä pussikeräin, jossa on leveät pussivälit ja pulssisuihkupuhdistus, on edelleen työhevosen kokoonpano. Tiukka pussiväli nostaa tölkin nopeutta ja työntää pölyn takaisin viereisiin pusseihin jokaisen puhdistuspulssin jälkeen.

Capture Locity: Numero, joka ratkaisee, toimiiko järjestelmä

Tallennusnopeus, ei suodattimen tehokkuus, on yleisin syy, miksi paperilla yhteensopivalta näyttävä järjestelmä epäonnistuu ensimmäisessä pinotestissä. Ilman tulee liikkua riittävän nopeasti vapautumiskohdassa vetääkseen epäpuhtaudet liesituulettimeen ennen kuin poikkiveto ja käyttäjän liike levittää sitä huoneeseen.

Tyypilliset suunnittelun sieppausnopeudet hupputyypin mukaan
Avopintasäiliö 0,25-0,5 m/s
Suljettava huppu 0,5-1,0 m/s
Hitsaussavun poisto 0,5-1,0 m/s
Hionta ja kiillotus 1,0-2,5 m/s
Erittäin myrkyllinen pöly 2,5-5,0 m/s
Tangon pituus seuraa kunkin suunnittelualueen ylärajaa. Lopulliset luvut määräytyvät sovellettavan työperäisen altistumisen raja-arvon ja voimassa olevan paikallisen standardin mukaan.

Kun epäpuhtaus on otettu talteen, kuljetusnopeus ottaa vallan. Metallipöly tarvitsee vaakasuuntaisissa kanavissa noin 18-22 m/s pysyäkseen ilmassa, kun taas hitsaushuurua ja kevyttä muovipölyä voidaan kuljettaa nopeudella 10-13 m/s. Yhden kanavan mitoitus molempiin tehtäviin päättyy yleensä siihen, että toisessa haarassa on laskeutunut materiaali ja toisessa ylitehoinen tuuletin.

18-22 m/s
Kanavan siirtonopeus, joka vaaditaan metallipölyn pitämiseksi suspendoituneena. Pudota sen alle ja materiaali asettuu vaakasuoraan juoksuun vähentäen hiljaisesti virtausta, kunnes liesituuletin lakkaa kokonaan kaappaamasta.

Valintakriteerit, jotka ohjaavat kokonaisomistuskustannuksia

Neljä numeroa erottaa järjestelmän, jonka ostaminen maksaa enemmän, ja järjestelmän, jonka käyttö maksaa enemmän, ja ne kuuluvat samaan vertailutaulukkoon ennen tarjouksen sijoittelua.

0,6-0,9 m/min ilman ja väliaineen suhde laskostetuille kasettikeräilijöille
800-1200 Puhdista painehäviö hyvin suunnitellussa yksikössä
2-4 vuoden suodattimen käyttöikä tehokkaalla esierottelulla
18-22 m/s siirtonopeus metallipölyn kanavassa

Ilman ja median välinen suhde on ensimmäinen kysyttävä luku. Kasetin kerääjä, joka on työnnetty 1,2 m/min kotelon kutistamiseksi, pyörii suuremmalla tölkin nopeudella, sitoo pölyn takaisin jokaisella pulssijaksolla ja lyhentää materiaalin käyttöikää tavalla, jota ei koskaan näy ostohinnassa.

Painehäviö on toinen. Jokainen 250 Pa vältettävä vastus 20 000 m3/h järjestelmässä kuluttaa noin 2 kW ylimääräistä tuulettimen akselitehoa, noin 17 500 kWh vuodessa jatkuvassa käytössä. Viiden vuoden aikana tämä yksittäinen luku on usein suurempi kuin kahden kilpailevan yksikön välinen hintaero.

varten valimopölyn keräys , jossa pölyn kuormitus ja lämpötila vaihtelevat samanaikaisesti, kokomarginaalien on yleensä oltava leveämpiä kuin luettelotaulukossa ehdotetaan.

TMC Series Cartridge Dust Collector for Fine Dust and Welding Fume TMC-sarjan patruunapölynkerääjä hienolle pölylle ja hitsaushuurulle Pulssisuihkupatruunakeräin kompaktilla ylälaatikolla ja erikoispatruunoilla hitsaukseen, leikkaamiseen, kiillotukseen ja kevyeen teollisuuspölyyn, joissa hienojakoiset kuivat hiukkaset vaativat huolellista mitoitusta. Näytä tuote →

Patruunayksiköt sopivat hitsaukseen, laser- ja plasmaleikkaukseen sekä kuivakoneistuksiin, joissa pöly on hienoa, kuivaa ja öljytöntä. Jalanjäljen etu pätee vain, kun ilma-väliainesuhde, pulssipuhdistuspaine ja sisääntulon vaimennus on mitoitettu todellista pölykuormitusta varten.

Räjähtävä pöly, öljysumu ja VOC-virrat noudattavat erilaisia sääntöjä

Palavaa pölyä, öljysumua ja liuotinhöyryä ei voi käsitellä samassa laiteperheessä, joka käsittelee inerttiä metallipölyä, ja niiden käsitteleminen sellaisena kuin mahdollista on tämän kategorian kallein virhe.

Inertti kuiva pöly

  • Vakiopatruuna tai pussikeräin painovoimapurkauksella
  • Pehmeä teräsrakenne, ei vaadi räjähdysilmanpoistoa
  • Kulutusta ja kosteutta kestäviä materiaaleja varten valittu materiaali

Palavaa pölyä

  • Kst, Pmax ja sytytysenergian testaus ennen valintaa
  • Räjähdysilmanpoisto, liekitön tuuletus tai märkäkeräin
  • Liimauksen ja maadoituksen jatkuvuus tarkastettu jokaisessa liitoksessa

Öljysumu on kolmas tapaus. Jäähdytysnesteen aerosoli käyttäytyy nesteenä, ei kiinteänä aineena, joten sulautuva öljysumuprosessori, joka tyhjentää nesteen takaisin koneeseen, on tehokkaampi kuin kuiva suodatin, joka sokeutuu viikoissa. Liuotinhöyry tarvitsee jälleen toisenlaisen reitin: aktiivihiilen adsorption tai desorption, jota seuraa katalyyttinen poltto, kun liuotinkuorma oikeuttaa lämmön talteenoton.

TVC Explosion-Proof Wet Dust Collector for Reactive Metal Dust TVC:n räjähdyssuojattu märkäpölynkerääjä reaktiiviselle metallipölylle Märkäpesukeräin, joka kastelee ja jäähdyttää korkeita lämpötiloja, syttyviä pölyjä ilman suodatinaineita ja tukee automaattista lietteenpoistoa reaktiivisissa metalli- ja valimosovelluksissa. Näytä tuote →

Kun pöly on reaktiivista, hygroskooppista tai altis itsestään syttymiselle, märkäkeräin poistaa polttoaineen yhtälöstä vangitsemalla hiukkaset vesikalvoon. Tämä valinta tuo mukanaan lietteen käsittelyn ja korroosiontorjuntaa, joten päätös kuuluu riskiarvioinnin sijaan hinnaston sijasta.

Kuinka tarkistaa ilmansaasteiden valvontalaitteiden suorituskyky

Suorituskyky tulee todistaa kirjallista testipöytäkirjaa vastaan, ei tietolomakkeeseen painettua tehokkuuslukua vastaan. Varmennus alkaa ennen ensimmäisen suodattimen lataamista ja jatkuu ensimmäisen käyttövuoden ajan.

  1. Perustilan sieppauksen tarkistus. Kasvojen nopeusliike jokaisessa huuvassa ennen käyttöönottoa, kirjattu suunnittelupiirustukseen.
  2. Kuljetustodistus. Pitot-liike pääajoilla varmistaaksesi, että suunniteltu nopeus on todella saavutettu.
  3. Suodattimen eheys. Vuodon havaitseminen ja jatkuva paine-eron kirjaus jokaisessa osastossa.
  4. Pinotesti. Isokineettinen näytteenotto standardin EN 13284-1 tai EPA-menetelmän 5 mukaan, toimintaparametrit kirjataan samanaikaisesti.
  5. Asiakirjojen luovutus. Puhallinkäyrä, moottorin virta, varaosaluettelo ja mediatodistus toimitetaan käyttölokin mukana.

Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd., Changzhoussa, Kiinassa toimiva järjestelmätoimittaja, rakentaa toimitusmallinsa tämän järjestyksen ympärille: 22 000 neliömetrin tehdas, jossa on oma kokoonpano ja testaus, sekä huoltotoimistot Meksikossa ja Venäjällä, jotka tukevat vientimarkkinoita, jotka ylittivät 15 prosenttia myynnistä vuonna 2022. Tällä rakenteella on väliä sekä hallinnan ja tasapainon säätäminen, kun otetaan käyttöön.

Usein kysytyt kysymykset

Kuinka valitsen pussisuodattimen ja patruunankerääjän välillä?

Aloita pölystä, älä hinnasta. Vapaasti virtaava kuivapöly kohtuullisella kuormituksella sopii patruunankerääjälle, joka vie samalla virtauksella noin puolet baghousen lattiapinta-alasta. Tahmea, hygroskooppinen, korkean lämpötilan tai hankaava pöly osoittaa pussisuodattimeen, jossa on leveämpi pussiväli ja esijäähdytys- tai esierotteluvaihe.

Mitä eroa on sieppausnopeudella ja siirtonopeudella?

Talteenottonopeus mitataan liesituulettimen pinnasta ja se kuvaa kuinka nopeasti ilman täytyy liikkua, jotta epäpuhtaus vetää pois lähteestä. Kuljetusnopeus mitataan kanavan sisällä ja kuvaa kuinka nopeasti ilman täytyy liikkua, jotta siepattu materiaali pysyy suspendoituneena. Järjestelmä voi täyttää toisen ja epäonnistua toisen, joten molemmat kuuluvat suunnittelupiirustukseen.

Kuinka usein pölynkeräimen suodattimet tulee vaihtaa?

Materiaalin käyttöikä riippuu kuormituksesta, hankauksesta ja puhdistuksen intensiteetistä, mutta kahdesta neljään vuotta on realistinen oikean kokoiselle yksikölle, jossa on tehokas esierottelu. Vaihda paine-erotrendin ja näkyvän päästön mukaan kiinteän kalenterin sijaan. Suodatin, joka epäonnistuu 18 kuukauden kuluttua, merkitsee melkein aina ilma-media-suhdeongelmaa ylävirtaan.

Pystyykö yksi järjestelmä käsittelemään sekä pölyä että liuotinhöyryä?

Voi, mutta vaiheet on järjestettävä oikein. Hiukkasten on poistuttava ensin, koska hiilipedit ja hapetuskatalyytit ovat molemmat pölymyrkytyksiä. Tavallinen järjestely on patruuna- tai pussikerääjä, jota seuraa aktiivihiilen adsorptio, johon lisätään desorptio ja katalyyttinen poltto, kun liuotinpitoisuudet oikeuttavat lämmön talteenoton.